Mesin tuangan die, aloi tuangan die dan acuan tuangan die ialah tiga elemen penting dalam pengeluaran tuangan die, yang mana satu pun tidak boleh ditinggalkan. Proses tuangan die menyepadukan secara organik ketiga-tiga elemen ini untuk menghasilkan tuangan yang layak secara stabil, berirama dan cekap, malah tuangan berkualiti-tinggi, dengan penampilan yang baik, kualiti dalaman dan dimensi yang mematuhi spesifikasi lukisan atau perjanjian.
Suhu lebur bahan, suhu acuan semasa suntikan, dan suhu lebur adalah faktor penting.
Akhir sekali, produk die-mesti disiapkan untuk mendapatkan bahagian yang sempurna. Prinsip untuk memilih suhu kerja acuan tuangan die ialah:
1) Jika suhu acuan terlalu rendah, struktur dalaman tuangan longgar, menjadikannya sukar untuk udara keluar dan menghalang pengacuan;
2) Jika suhu acuan terlalu tinggi, struktur dalaman tuangan adalah padat, tetapi tuangan terdedah kepada "kimpalan" ke rongga acuan, menjadikannya sukar untuk dikeluarkan. Suhu yang berlebihan juga menyebabkan acuan itu sendiri mengembang, menjejaskan ketepatan dimensi tuangan.
3) Suhu acuan hendaklah dipilih dalam julat yang sesuai. Secara amnya, selepas menguji dan mencari suhu yang sesuai, kawalan suhu malar adalah yang terbaik. Pertimbangan utama untuk tuangan die boleh diringkaskan kepada dua aspek utama: suhu lebur bahan, suhu acuan semasa suntikan, dan suhu cair.
